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木材真空干燥设备采用水煮的方式

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木材真空干燥设备采用水煮的方式

发布日期:2018-06-14 作者: 点击:

木材真空干燥设备的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部门木材中的油脂及单宁等浸提物。一般术方的蒸煮都采用水煮的方式.蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。还有一种是蒸汽蒸煮的方式,这种是比较简便的木材处理方法,也是近几年来比较流行的。诸城安泰机械经多年研究木材性质生产制造了木材蒸煮罐,具体型号可根据用户要求定制,可最大限度的满足不同产品的技术需求。设备操作方便,可实现自动化控制,开门灵活便捷、使用安全高效,节能环保无污染,处理效果明显好于其他设备,是目前应用最广泛、加工处理效果最好的木材设备。可根据客户不同的木材和技术要求单独设计定制,最大限度满足产品需求。

将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分钟至1小时,以抽出木材细胞腔中的空气,使得木材容易被防腐剂浸注,并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

微波材料不仅起着在电路板上连接或分离电路走线和接地线的作用,它们还必须将缩短元器件寿命的热量扩散出去。此外,即便在新设计吁求更大功率和更高热稳定性的情况下,材料也还必须对电路在不同温度条件下的长期稳定工作提供支撑。为支持未来的设计,材料在变得越来越复杂的同时,还有望提供更高的导热率、更低的损耗以及其它方面的改进。目前的材料加工方法源自纳米技术和可调技术等各种方案。但无论它们采用哪些方法,材料的进步正孕育出新一代器件、半导体和系统。

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木材真空干燥设备


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