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干燥厚度一厘米以下的薄板或用气干的方法，几乎不会发生内部开裂，内部开裂是表面开裂向内发展之后，表面开裂闭合而形成的，也有表面没有裂纹只在内部发生开裂的情况，弦向材的内裂发生在干燥末期，是因为内层沿宽度方向收缩比表面大的原因，内部开裂与干燥温度的关系很大，一般木材干燥设备干燥初期的温度较低也就是50℃左右，表层细胞发生塌陷困难。
【开原圣意达木材干燥设备有限公司】是家专业生产木材干燥设备，木材高温热处理设备，木材蒸煮等各种木制品处理设备的制造厂家，在企业成长过程中，我们也是摸着石头过河，边探索边实践。公司科研人员经过多次失败后，根据含水率的定义，终于在国内首先提出的种用称重法的原理来测试的方法。此方法是经过实际应用而得到证实的种方法。它不受温度影响，完全根据含水率的定义而进行监测（此发明已申请发明专利）。
木材高温热处理设备木材干燥设备越复杂，技术也越复杂，越容易发生故障，设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题，一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和率，匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。
木材强制平衡含水率，生产用木材含水率不均匀，必须进行平衡含水率处理，使木材各部位含水率差控制在百分之二范围内，也可对实木家具半成品进行平衡含水率处理，有效防治木材因水分不均造成的变形及开裂，平衡含水率工艺基准可根据木材品种及厚度灵活确定，我公司研制生产的平衡含水率设备，在全国各地区生产实木家具的厂家都有成功实例。
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其次是木材烘干设备验收，对照木材烘干设备制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备，清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形，对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。
中心层的应力发展、变化规律同表层，但大值的时间迟后于表层，内部其他各层的变化一般介于这两者之间，干燥应力的大值和到达大值的时间与干燥工艺条件密切相关，木材表层伸张应力的大值随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的大值将提前，木材烘干设备木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。
木材干燥窑干燥阶段；分为前期干燥阶段和后期干燥阶段，亦称匀速干燥和减速干燥阶段，当木材水份处于纤维饱和点以上时，中间处理；当木材干燥到含水率降到纤维饱和点附近时或由于木材表面水份蒸发强度过大时会使木材产生一定的干燥应力，此时应当进行适当的中间处理，中间处理阶段暂时停止木材水分蒸发，对木材进行喷蒸处理以减少木材厚度方向的含水率梯度。
【圣意达】凭借先进的设计理念和生产技术秉承先进的生产方式，依靠科技的控制系统，在选用优质原材料的前提下，将销售、设计、生产、安装等成本降到很低。 严格控制原材料浪费 ，提高产品质量 ，减少不必要的运作环节，将各项成本压缩至很低。
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